Rambler's Top100




Название материала:

  • Руководство к лабораторным работам по курсу "Эксплуатационные свойства автомобилей"

Аннотация:

  • В руководстве к лабораторным работам по дисциплине "Эксплуатационные свойства автомобилей" изложена методика проведения лабораторных работ, описано устройство установок и приборов, предназначенных для этих целей, приведена методика обработки результатов измерений. Для студентов четвертого курса специальности 230100 "Сервис и техническая эксплуатация транспортных и технологических машин и оборудования (Автомобильный транспорт)”

Дисциплины:

  • Эксплуатационные и потребительские свойства автомобилей

Части курса:

  • практическая часть

Тип материала:

  • практикум

Авторы ВГУЭС:

  • Соломахин Юрий Васильевич

Файлы:


13
2.4. Проведение поверки
Выполните следующие подготовительные работы:
снимите крышки над мотор-редукторами блоков роликов;
установите устройство нажимное (как показано на рис.10) на
один из блоков роликов;
включите стенд, время готовности после подключения напряже-
ния питания не менее 30 мин. Блоки роликов должны быть отключены
переключателями реверса;
включите автоматизированный режим и установите для каждого
режима измерения нормативное значение (3±0.05) кН.
2.4.1. Проверка реализации функции стенда
Проводится в следующей последовательности:
подключите блоки роликов переключателями реверса;
включите приводы роликов кнопкой "Пуск". Ролики должны
вращаться по часовой стрелке, если смотреть на опорное устройство со
стороны стойки приборной. В случае несоответствия направления вра-
щения роликов измените вращение переключателями реверса;
показания на цифровых приборах при работе стенда на холостом
ходу не должны превышать 0,1 кН;
приложением силы к рычагам привода убедиться в работоспо-
собности УСТП по изменениям показаний приборов.
2.4.2. Определение коэффициента пропорциональности
Рассчитайте коэффициент пропорциональности для каждого блока
роликов по формуле
К L Д2 /
р
,
где Др действующий диаметр ведущего ролика, измененный в месте
наибольшего износа с точностью 0,1 мм;
L длина рычага, мм, рассчитанная по формуле:
L
Д d
H h
n
2
,
где Дп диаметр проточки на электродвигателе мотор-редуктора,
равный 211,75 мм;
d действительный диаметр упора, мм;
h действительное расстояние до упора, мм;
H действительное расстояние от уголка до проточки на электро-
двигателе, мм (см. рис. 8).
Коэффициент пропорциональности должен быть равен
2,5 ± 0,025.
2.4.3. Определение коэффициента пропорциональности при замене