Rambler's Top100





6
понятие взаимозаменяемости как основы ремонтопригодности
механизмов;
задачи метрологии и стандартизации;
классификацию систем;
классификацию видов взаимозаменяемости;
принципы и подходы к построению систем допусков и посадок;
этапы построения полей допусков;
основные типы шкал измерения;
показатели и критерии оценки систем допусков и посадок;
методы качественного оценивания зазоров и натягов;
методы количественного оценивания допусков;
методы выбора средств измерения;
методы анализа предельных отклонений;
способы расчета размерных цепей;
способы определения точности и шероховатости деталей;
допуски и посадки подшипников качения;
допуски на угловые размеры;
современное состояние и перспективы развития унификации и
симплификации;
общие принципы взаимозаменяемости резьб;
допуски на шпоночные и шлицевые соединения.
Кроме того, студент должен уметь:
применять на практике методы полной и неполной взаимозаме-
няемости деталей, узлов и агрегатов;
производить расчеты предельных размеров и допусков на изго-
товление;
использовать на практике основные принципы назначения по-
садок;
работать с различными типами и классами приборов и средств
измерения;
пользоваться таблицами предельных отклонений размеров и
формы расположения поверхностей;
производить расчеты размерных цепей;
осуществлять оценку качества изготовления продукции.
1.3. Объем и сроки изучения курса
Дисциплина изучается студентами очной формы обучения в 5 се-
местре, студентами заочной форм обучения на втором курсе. Общее
количество часов, отведенное для дисциплины 78 часов.
Для студентов очной формы обучения количество аудиторных ча-
сов 34 часа, из них: лекционные занятия включают 17 часов, лабора-
торные работы 17 часов. На самостоятельную подготовку отводится